Le linee Coil to Coil Bollina sono progettate per trasformare coil di grandi dimensioni in più baby coil di peso inferiore, in modo rapido, preciso e altamente automatizzato. Rappresentano la soluzione ideale per centri servizi e aziende che necessitano di suddividere i coil per ottimizzare la gestione della produzione, della logistica o delle successive lavorazioni.
Grazie alla progettazione compatta, queste linee non richiedono fondazioni dedicate e possono essere installate rapidamente, riducendo tempi e costi di avviamento. Ogni impianto viene sviluppato su misura, con progettazione meccanica e automazione realizzate internamente per adattarsi perfettamente alle esigenze produttive del cliente.
Automazione che aumenta la produttività
Uno dei principali punti di forza delle linee Coil to Coil Bollina è l’elevato livello di automazione. Dopo il primo imbocco della lamiera, il materiale rimane costantemente in tiro tra svolgitore e riavvolgitore e la produzione dei successivi baby coil avviene in modo semi-automatico.
Le funzioni automatiche comprendono:
• Imbocco automatico della lamiera nel riavvolgitore
• Taglio automatico mediante ghigliottina
• Riavvolgitura automatica della coda del coil
• Produzione continua dei baby coil con il solo controllo dell’operatore
Questa gestione automatizzata riduce sensibilmente i tempi di setup, limita gli interventi manuali e consente di incrementare la produttività mantenendo elevata qualità del prodotto finito.